高压釜料量测量装置含有放于反应釜内γ放射源，依次接有信号处理部分和控制变换部分，终由输出一正 比于上、下计数乘积的电流信号来表征釜的物料量，该装置解决了在超临界工况条件下不能在线监控反应釜物料量和连续生产的问题。剪切回流装置包括压力泵、挤压混料泵和剪切泵，聊城市反应釜，挤压混料泵包括内管、外管、主轴和混料板，外管与内管形成中空的夹套，主轴通过支架固定连接在内管上，主轴固定有斜置的混料板；剪切泵包括上盖、上座板、下盖和下座板，反应釜加工，均布有料孔的上座板与上盖固定连接，下座板上设有出料孔并与下盖连接，固定在下座板上的销轴设置在上座板的料孔内；压力泵的进口端通过回流管与反应釜的底部相通，反应釜厂家，压力泵的出口端与挤压混料泵的底部连接，挤压混料泵的上部与剪切泵的上盖进料口连接，反应釜定制，剪切泵的下盖出料口位于反应釜的顶部。

实验室微型高压反应釜的反应釜全部采用进口配件、釜体由大型加工中心一次加工成型，无任何焊接点。整机性能安全、外观精美。此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。具有多项专利技术，体积小巧精致易操作。

　　实验室微型高压反应釜适用于石油化工、化工、制药、高分子合成、冶金等领域。具体例如催化反应、聚合反应、超临界反应、高温高压合成、加氢反应等。

　　完整的标准配置：包括气体进样阀、气体释放阀、液体采样阀、探底管、压力表、温度传感器、防爆膜、高温磁子此配置能满足大多数化工过程的反应需要。

加料管位置

　　加料管处是一个不易搅拌到的死角，由于其管口局部浓度大，故容易造成粘壁，因此应当合理确定加料管的位置。我们在管口设计上采用边旁管，使物料以一定角度缓慢落至反应液面上，避免胶液飞溅到高压反应釜的内壁面，同时匀速搅拌，使物料分布尽可能均匀，从而减少粘胶。

流动特性

　　高压反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度，改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动，从而改善粘壁程度。